洛阳离心式罗茨鼓风机价格按需定制 诚泽机械-

罗茨风机的特性

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。

叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能-不变，可以长期连续运转。

风机容积利用率大，容积效率gao，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用-。

机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

罗茨风机叶轮与叶轮摩擦故障处理：

⑴ 罗茨风机叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；

⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大；

⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；

⑷ 轴承磨损致使游隙增大。

⑴ 罗茨风机清除污物，并检查内件有无损坏；

⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；

⑷ 罗茨风机更换轴承；

　在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，首先要-能完成预期的输送任务，同时，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　经济性比较合理呢，一般来说，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即q∝d2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的反成反比，即p∝1/d而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的